鑄鐵檢驗平臺質量好壞，與澆注的鑄件有直接的關系。在澆注鑄鐵平臺平板鑄件時必須嚴格按照精確澆注法，進行操作，這樣才能保證鑄鐵平臺的初期質量。下面我河北全意鑄造來為您仔細講解一下澆注的過程。

第一點澆注的操作：澆注的操作需要注意，鐵液量的估計：澆注前必須計算好每個鑄型需要的鐵液量，不能少，也不要太多。要提前部署好澆筑的路程，千萬留神不要擋渣，外澆空要一直保持充滿狀態(tài)，防止熔渣與氣體等進入鑄型內(nèi)。

第二點澆注的溫度：鑄鐵檢驗平臺的澆注溫度：澆注溫渡過高，鐵液在鑄型中緊縮量增大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋及粘砂等流弊；溫渡過低則鐵液流動性差，又簡單出現(xiàn)澆不足、冷隔與氣孔等流弊。符合的澆注溫度應根據(jù)鑄件的大小、形狀及壁厚來肯定。對形狀繁雜的薄壁鑄鐵件，澆注溫度為1400左右；對形狀較簡單的厚壁鑄鐵件，澆注溫度為130O左右即可。

第三點澆注的速度：鑄鐵裝配平板的澆注速度：澆注速度太慢，金屬液冷卻快，易產(chǎn)生澆不足、冷隔以及夾渣等流弊；澆注速度太快，則會使鑄型中的氣體來不及排出而產(chǎn)賭氣孔。同時，易組成沖砂、抬箱與跑火等流弊。依靠自主研發(fā)高質量的優(yōu)勢，近幾年我公司又開發(fā)了三維柔性焊接平臺，汽車試驗底座，鑄鐵板等工量具！

如何鑒定鑄鐵檢驗平臺質量是否合格呢

1、鑄鐵檢驗平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、鑄鐵檢驗平臺工作面的硬度應為HB 170-220。

3、鑄鐵檢驗平臺相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、鑄鐵檢驗平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

5、鑄鐵檢驗平臺應經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁

6、鑄鐵檢驗平臺應采用優(yōu)質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

7、鑄鐵檢驗平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

8、根據(jù)用戶要求，在鑄鐵檢驗平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

時過境遷，鑄鐵檢驗平臺鑄造業(yè)已迎來新一輪洗牌。低水平的價格戰(zhàn)早已不再是企業(yè)競爭的重點，根據(jù)行業(yè)改革的方向，河北全意為客戶提供品質高的鑄鐵平臺產(chǎn)品，滿足不同客戶的需求才是取勝的關鍵點；通過創(chuàng)新，推進鑄造業(yè)向現(xiàn)代、高質、綠色發(fā)展是鑄鐵檢驗平臺鑄造業(yè)發(fā)展的必由之路。

作為有名的鑄造之鄉(xiāng)，河北泊頭大小鑄造企業(yè)曾經(jīng)一度名聲在外，然后，經(jīng)過歲月的大換血，環(huán)保大督查，導致很多鑄造廠家因不達標，因產(chǎn)品跟不上市場等因素而紛紛被砍掉；我公司一直不斷創(chuàng)新，自主研創(chuàng)高質量、高精度、高耐磨度，穩(wěn)住扎實步伐！