靚點機械模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類，可分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、成型模、鉚合模

1. 沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

2. 彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

3. 拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

4. 成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、擴口模、縮口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

5.鉚合模，是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一整體。

根據(jù)工序組合程度分類：靚點機械模具可分為單工序模、復合模、級進模、傳遞模等。

1.單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

2.復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

3.級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

4.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同，靚點機械模具可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形

1. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，靚點機械模具常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、和沖切模具、拉孔沖模、修邊沖模和整緣沖模。

2. 彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，靚點機械模具：如普通彎曲沖模、圓弧彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

3. 抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

4. 成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

5. 壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。