配煤生產線是由調速皮帶秤、破碎機、混煤機、除鐵器、輸送機、微機控制等組成的自動化配煤系統，用戶設定多種配方和產量，系統根據配方自動計算出多種煤的下料量，控制調速皮帶秤下料，配置出不同品味的燃煤。系統智能化高，運行穩定，使用簡單，可應用于煤礦、碼頭、洗煤廠等行業。          

系統特點

1、自動化程度高，控制系統采用工控機、PLC、智能稱重模塊，根據啟停順序依次自動啟停各臺設備，使用過程中出現故障，自動停機并報警，以防擴大故障范圍。

 2、操作簡單，調出配方后，按啟動鍵，運轉設備自動依次啟動，不需人工干預。

 3、調速皮帶秤配有稱重模塊，計量精度高。

三、機械部分

1、皮帶輸送機，采用電動滾筒驅動，托輥采用節能托輥，密封性能優良，使用壽命較長，維護簡便。具體長度、數量、帶寬根據現場條件設計。

2、除鐵器，用于出去原煤中鐵雜質，保護后面工序的設備。

3、定量給煤秤3-8臺，采用重型秤DEM1235型。帶寬1米2，頭尾輪中心距3米5，臺時量程25~250噸，用于按照預先設置配比連續下料。配比下料環節是整個工藝流程中重要的環節，直接影響到流程的連續性和產品質量的穩定性。該定量給煤秤有以下特點：

  （1）采用承重型設計，主體框架采用5mm板材一次折彎成型，耐壓不變型。

  （2）全電子懸浮式稱重結構，多點稱重技術，增加了計量精度和可靠性。

  （3）秤體帶自動糾偏裝置以自動清掃裝置，以防皮帶跑偏、沾料影響計量。

  （4）采用多托輥計量結構，解決單托輥計量計量距離短而造成的計量誤差。

  （5）多種校準方式。物料校準、掛碼校準、鏈碼校準、砝碼校準。

  （6）采用數字稱重模塊，分辨率100萬，采樣速度50次/秒。

  （7）數據傳輸采用數字信號傳輸，無信號衰減，無干擾。

  （8）彩色中文圖像顯示，產量查詢報表打印；流量曲線，重要數據密碼保護。

4、混煤機，采用HL系列雙軸攪拌，上線處理能力800T/H。

  （1）雙軸運行結構，雙減速電機，運行穩定。

  （2）攪拌葉片焊有合金刀頭，使用壽命較長。

  （3）葉片間距可調，保障混勻的前提下，盡量小的破壞物料外型。

  （4）封閉結構，揚塵小，現場環境不受污染。