高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器詳細(xì)介紹

除塵器工藝特點：

▲濾速比大布袋除塵提高70%～100%,箱體數(shù)因此減少30%～40%,占地面積少;

▲濾袋壽命長,較好地解決了濾布頻繁損壞的問題;

▲設(shè)備簡單,自動化程度高,反吹效果更好;

▲全封閉反吹,無任何煤氣排放,消除了大氣污染;

▲投資低,比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。

工作原理：

由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋表面，凈煤氣通過濾袋匯集到 上箱體，經(jīng)凈利煤氣支管，主管時入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過濾到一定時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器的阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時，電氣控制系統(tǒng) 發(fā)出清灰信號，出口支管氣動碟閥和上球閥自動關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形 灰斗，最后一個脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結(jié)束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進 入正常過濾狀態(tài);同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機，完成了一個箱體的清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與關(guān)閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統(tǒng) 控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣得到凈化。

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